
PCFK系列可逆反擊錘式破碎機集錘式破碎和反擊破碎于一體,適用于中低硬度物料的一級、二級破碎。
主要應用于破碎
循環流化床鍋爐用煤
焦爐用煉焦煤
燒結機用煤、焦炭、石灰石、白云石、石灰等
各種中低硬度礦石,如鐵礦、磷礦等
主要特點及優勢
設計先進,功能多樣
生產效率高、運行可靠
產品粒度均勻、過粉碎比例低
為獲得理想的排料粒度和錘頭的均勻磨損,采用振動給料機或專用給料槽沿轉子全長均勻給料。
物料進入破碎機后,受到高速旋轉的錘頭沖擊而破碎,高速沖向反擊板再次被破碎,并被彈向錘頭,物料在破碎腔內經過反復沖撞和互相撞擊而破碎,最后經下部排料口排出。
產品粒度決定于轉子的轉速、錘頭的質量及轉子與破碎板的間隙。
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標準型/重型
脆性物料,一般選用標準型轉子和破碎板;硬度較高的物料(如石灰石、鐵礦石等),則要采用重型設計的轉子和破碎板。
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傳動方式
直聯式:電機通過液力偶合器直接驅動轉子主軸,電機與主機呈直線布置。
并列式:電機通過聯軸器或液力偶合器、大小皮帶輪驅動轉子主軸,電機與主機并列平行布置。
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可逆/不可逆式
可逆式錘破的兩側均配有破碎板,轉子可雙向運轉并可充分利用錘頭的兩面和兩側的破碎板。不可逆式錘破的轉子只能單向運轉,當錘頭的一面磨損時,錘頭須翻轉過來使用。
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整體減振平臺
電機和主機安裝于一個整體平臺上,平臺配有一定數量的減振組,可大幅降低動振動和噪音。
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軸承測溫測振裝置
設備運行中可直觀地顯示軸承的溫度、振幅等數據,現場配有儀表顯示屏,并可遠傳至主控室。
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軸承潤滑裝置
軸承采用自動稀油或干油潤滑,設備運行時都能得到連續、充分的潤滑及維護。
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流化床干燥系統
流化床干燥系統,集分選、干燥、破碎三種功能于一體,在選擇性破碎物料的同時,還可調整濕度,使物料滿足工藝的要求。
PCFK系列反擊錘式破碎機主要由轉子、破碎板及其調節裝置、機殼、機座、傳動裝置等部分組成。
(1)架體左右對稱以保證轉子可逆運轉,架體兩側均配有破碎板,可充利用錘頭的兩面;左右機殼采用液壓開啟裝置,結構緊湊,開啟最大角度45度,便于檢修維護。
(2)主軸和轂圈優質鋼鍛造,采用八方裝配結構,保證主軸工作部分受力均衡及轉子平衡,也便于設備維修。
(3)轉子上的錘桿和錘頭采用活動連接,防止極硬異物卡阻錘頭,保證設備正常運轉。
(4)錘頭呈螺旋線排列,可保證穩定的負荷和良好的破碎效果。每組錘桿和錘頭與相對的錘桿和錘頭均經過配重,確保轉子平衡。錘桿由優質鋼鍛制,錘頭為耐磨合金精密鑄造。
(5)特殊設計的反擊破碎板,使物料撞擊破碎板的入射角接近90°,以取得最佳的破碎效果。轉子與破碎板的間隙通過調節裝置來調整,以彌補破碎板的磨損和改變產品粒度。
設備型號 |
生產能力(t/h) |
進料粒度(mm) |
排料粒度(mm) |
電機功率(kw) |
轉子直徑(mm) |
轉子長度(mm) |
PCFK1006 |
10-15 |
≤50/20 |
≤8/3 |
55 |
1000 |
600 |
PCFK1008 |
20-30 |
≤50/20 |
≤8/3 |
75 |
1000 |
800 |
PCFK1010 |
30-40 |
≤50/20 |
≤8/3 |
90 |
1000 |
1080 |
PCFK1012 |
50-60 |
≤50/20 |
≤8/3 |
132 |
1000 |
1240 |
PCFK1210 |
60-70 |
≤70/30 |
≤8/3 |
160 |
1200 |
1080 |
PCFK1212 |
80-90 |
≤70/30 |
≤8/3 |
185 |
1200 |
1240 |
PCFK1214 |
110-120 |
≤70/30 |
≤8/3 |
250 |
1200 |
1400 |
PCFK1414 |
130-150 |
≤70/30 |
≤8/3 |
280 |
1400 |
1400 |
PCFK1416 |
160-190 |
≤70/30 |
≤8/3 |
315 |
1400 |
1640 |
PCFK1612 |
140-160 |
≤80/30 |
≤8/3 |
355 |
1600 |
1240 |
PCFK1616 |
200-220 |
≤80/30 |
≤8/3 |
450 |
1600 |
1640 |
PCFK1618 |
250-280 |
≤80/30 |
≤8/3 |
630 |
1600 |
1800 |
PCFK1820 |
350-400 |
≤80/30 |
≤8/3 |
710 |
1800 |
2000 |
PCFK1825 |
500-550 |
≤80/30 |
≤8/3 |
800 |
1800 |
2500 |